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钢铁厂使用多种耐火材料。 耐火产品是钢铁工业中的重要材料。 它们主要用于炼钢炉和炼铁高炉的炉衬，炼铁热风炉的保温，蓄热砖，金属的装载和运输渣钢包的炉衬，钢坯加热炉膛的炉衬 接下来的过程是，导热烟气和高炉炉衬。 目前，中小型高炉的出料槽通常也使用耐高温和耐腐蚀的耐火材料。 因此，简单来说，我们可以将其视为结构材料，它们可以承受的常温为260-1760°C。
耐火材料价格昂贵，任何涉及耐火材料的事故都会导致大量的生产时间和设备浪费，有时甚至会浪费产品本身。 耐火材料的类型也会影响能耗和产品质量。 因此，选择适合各种应用的耐火材料非常重要。 经济利益对此有很大影响。 适用于特定目的的耐火材料不必是已经使用很长时间的材料，而是可以在安装成本和性能之间取得平衡的材料。这种平衡不是固定不变的，但是随着新工艺或新耐火材料的引入而不断变化。 历史证明，对更合理的冶金工艺的不懈探索和发展很大地增进了耐火材料的发展。 这些耐火材料问题的迅速解决已成为现代钢铁技术不断发展的重要因素。 本文的内容是讨论包括这些问题在内的许多因素，并提供解决这些问题的信息。
从化学的角度来看，耐火材料分为三类作为一般物质：酸性，碱性和中性。 从理论上讲，酸性耐火材料不能用于碱性炉渣，碱性气体或烟气，在上述碱性介质中，尽量使用碱性耐火材料。 实际上，由于各种原因，这些规则经常被打破。 因此，长期以来，化学分类只是学术上的，对指导实际应用几乎没有价值。 真正意义上是否存在中性耐火材料也令人怀疑。 按用途分类是一种广泛使用的方法，例如高炉耐火材料或氧气钢耐火材料，并且这些分类不断地被修改。
